電子廠房潔凈室
來源：www.xmqingteng.cn 作者：空氣好凈化
發(fā)布時間:2021-04-29 15:57:25點擊:次
電子廠房潔凈室還應(yīng)當(dāng)參與空調(diào)機組的采購與安裝，空調(diào)冷、熱源系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)安裝，潔凈室范圍內(nèi)消防防排煙及擋煙垂壁施工安裝、消防水管路和濕式噴淋頭安裝、消防探測及報警系統(tǒng)安裝、廠務(wù)自動控制系統(tǒng)方案及安裝等分包的協(xié)調(diào)工作，電子廠房潔凈室以便以“一次性驗收合格”的質(zhì)量向業(yè)主交付一個優(yōu)質(zhì)的潔凈室系統(tǒng)。
1. 適用標準與規(guī)范：
《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 （JGJ71-90）;
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 （GB 50073-2001）
《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 （GB50019-2003）
《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 （GB50472-2008）
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50243-2002）
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50235-97）
《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 （GB50231-98）
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ126-89）
《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GBJ304-88）
參照測試驗收標準： ISO 14644-2
電子廠房潔凈室本標段施工單位除應(yīng)按本工程施工圖設(shè)計圖紙和相關(guān)施工、安裝、測試、驗收規(guī)范進行施工外，還應(yīng)遵守下列技術(shù)要
求：
2. 技術(shù)要求
2.1 詳細施工技術(shù)要求參見暖通專業(yè)施工圖設(shè)計圖紙和總說明。
2.2本標段施工單位在收到廠房建筑施工平面圖后，電子廠房潔凈室應(yīng)按照該建筑施工圖紙的標示，在一周內(nèi)繪制完成凈化壁板（墻板）
排板圖和吊頂板排板圖，交本工程設(shè)計單位和業(yè)主審核、批準。
2.3施工單位在潔凈室系統(tǒng)施工前，需編寫“潔凈室施工安裝管理規(guī)定”，報業(yè)主和監(jiān)理單位審核、批準。并在潔凈室安裝施工的全過程中
嚴格執(zhí)行該“規(guī)定”。
2.4施工單位在材料采購前，需向本工程設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理單位提交材料樣品（含潔凈室頂板、墻板、窗、門在內(nèi)的一體化小樣）和
材料技術(shù)參數(shù)、檢測報告等文件。獲得業(yè)主批準后方能正式采購。
2.5潔凈室送、回風(fēng)管均采用插接式法蘭連接方式。漏風(fēng)率不得大于1％。鋼板厚度、支吊架間距等須滿足相關(guān)施工驗收規(guī)范和暖通設(shè)計
施工總說明的要求。
鍍鋅鋼板厚度符合下列規(guī)定 :
2.6電子廠房潔凈室施工單位需在施工現(xiàn)場或附件建立鍍鋅風(fēng)管加工廠并做好成品、半成品保護。
2.7電子廠房潔凈室施工單位需在風(fēng)管安裝現(xiàn)場建立風(fēng)管安裝前的清洗場地；清洗后立即安裝。清洗后的風(fēng)管須在本安裝作業(yè)班組作業(yè)時
段內(nèi)安裝完畢。
2.8風(fēng)管支托架間距凡圖紙上未注明,應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊小于400mm者,間距不超過4m; 大于或等于400mm者,間距不超過3m; 保溫風(fēng)管, 間距不超過3m。
2）垂直安裝：不保溫風(fēng)管,間距不超過4m; 保溫風(fēng)管, 間距不超過3.5m. 但每根立管的固定件不應(yīng)少于兩個。
3）支吊托架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門及檢查門處；吊架不得直接吊在法蘭上，風(fēng)管支吊托架的制作安裝按照國家標準圖集03K132制作。
4）接高效送風(fēng)口的支風(fēng)管如果采用硬管時,需使用100~200mm柔性短管與之連接,材料應(yīng)選用柔性好，不產(chǎn)塵，不透氣和不產(chǎn)生靜電的
材料制作，如光面人造革，軟橡膠板，光面向里。
5）風(fēng)管法蘭墊片采用橡膠板或閉孔海棉橡膠，厚度不小于5mm。
6）風(fēng)管上的可拆卸接口，不可設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。
7）風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)于保溫層外，支吊托架與風(fēng)管間鑲以防腐墊木，并避免在風(fēng)閥、法蘭等零部件處設(shè)置支吊托架。
8）電子廠房潔凈室防火調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對外觀質(zhì)量及靈活性，可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝。安裝時應(yīng)設(shè)單獨的支吊架，
并嚴格遵照防火規(guī)范的要求。
9）風(fēng)管大邊長>500mm的彎頭內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板。
10）凈化風(fēng)管嚴禁使用普通的黑鐵螺栓，應(yīng)使用鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。
11）所有軸流風(fēng)機出口需配活動金屬百葉風(fēng)口，見國標94K101—1。
2.9風(fēng)管除銹和保溫及防火要求
1）防銹：凡采用鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管一般不油漆.管道金屬支吊托架應(yīng)采用冷鍍鋅成品U型鋼支吊托架。
2）保溫：除新風(fēng)口至空調(diào)器的風(fēng)管不保溫外，其余空調(diào)風(fēng)管均采用高發(fā)泡橡塑保溫板材保溫，防火等級須≥B1級，濕阻因子>4500；橡
塑保溫板材厚度根據(jù)風(fēng)管截面尺寸按相關(guān)規(guī)范選用。
3）（目前尚未確定工藝排風(fēng)系統(tǒng)的施工單位。如果今后將該系統(tǒng)納入本標段施工范圍，則：）熱排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)管道需保溫，保溫采用
帶鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m 3) 防火等級須≥A1級，凈化區(qū)內(nèi)部分并外包0.6mm 厚的鋁板。冷卻間排風(fēng)系統(tǒng)在室內(nèi)接的排風(fēng)管道需保
溫，保溫采用帶鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m3 ) 防火等級須≥A1級，并外包0.6mm厚的鋁板。退火爐間排風(fēng)系統(tǒng)在室內(nèi)接的排風(fēng)管道需
保溫，保溫采用帶鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m3 ) 防火等級須≥A1級，并外包0.6mm厚的鋁板。機械排煙系統(tǒng)在室內(nèi)接的排煙管道需保
溫，保溫采用難燃帶鋁箔的離心玻璃棉（48kg/m3 )防火等級須≥A1級,并外包0.6mm厚的鋁板。.
2.11凈化空調(diào)風(fēng)管水管材料；附件、保溫材料、消聲材料和粘結(jié)劑等均采用不燃材料或難燃材料,風(fēng)管軟接頭采用不燃材料或難燃材料制
成。管道穿防火墻時，應(yīng)采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實,吊頂內(nèi)的排煙管道采取隔熱措施，隔熱材料應(yīng)采用不燃材料。防火閥應(yīng)
注意安裝方向，設(shè)單獨支架。
2.12電子廠房潔凈室吊頂施工須使用激光找平儀進行水平找平校準。
2.13高效空氣過濾器須待潔凈室形成氣密性空間、完成“潔凈”階段清掃、并空吹至少12小時以后方能安裝。電子廠房潔凈室根據(jù)本工程
較緊的施工和工藝設(shè)備搬入周期，建議高效空氣過濾器在工藝設(shè)備搬入，并拆除外包裝后的階段再行安裝，以免過濾器受污染或受損。
2.14本標段施工單位對潔凈室的耐磨防靜電PVC塊材地面的施工范圍包括從室內(nèi)銅箔導(dǎo)電網(wǎng)引至室外的（銅棒）接地極（含接地極）。
接地電阻不大于1歐姆。
2.15墻板和吊頂板施工中的打膠工序，須由施工單位先試做樣品，獲得業(yè)主及監(jiān)理單位認可后方可進行大面積施工。否則因打膠質(zhì)量不
合格（不飽滿、不平直，線條寬窄不勻等）所造成的返工，由施工單位自行負責(zé)。硅膠應(yīng)采用中性硅膠。
2.16原則上，所有在潔凈室墻板、頂板上的開孔應(yīng)在工廠完成，并做好收邊。特殊情況下（如各專業(yè)條件不具備時），需要現(xiàn)場精確定
位時，可采用現(xiàn)場開孔方式。但現(xiàn)場開孔須使用開孔專用工具。